Üzvi gübrə adətən əsas xammal kimi toyuq peyinindən, donuz peyinindən, inək peyinindən və qoyun peyinindən istifadə edir, aerob kompostlama avadanlıqlarından istifadə edir, fermentasiya və parçalayıcı bakteriyalar əlavə edir və üzvi gübrə istehsal etmək üçün kompost texnologiyasından istifadə edir.
Üzvi gübrənin faydaları:
1. Kompleks qida məhsuldarlığı, yumşaq, yavaş salınan gübrə effekti, uzunmüddətli və davamlı sabitlik;
2. Torpaq fermentlərini aktivləşdirən, kök inkişafını təşviq edən və fotosintezi gücləndirən aktivliyə malikdir;
3. Məhsulların keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və məhsuldarlığı artırmaq;
4. Torpağın üzvi maddələrinin tərkibini artıra, torpağın aerasiyasını, su keçiriciliyini və məhsuldarlığın saxlanmasını yaxşılaşdıra və kimyəvi gübrələrin yaratdığı ətraf mühitin çirklənməsini azalda bilər.
Əsasən üç prosesə bölünür: ilkin müalicə, fermentasiya və müalicədən sonrakı.
1. Əvvəlcədən müalicə:
Kompost xammalı anbar sahəsinə daşındıqdan sonra tərəzidə çəkilərək qarışdırma və qarışdırma qurğusuna göndərilir, orada zavodda istehsal və məişət üzvi çirkab suları ilə qarışdırılır, mürəkkəb bakteriyalar əlavə edilir və kompost rütubət və karbon-azot nisbəti xammalın tərkibinə uyğun olaraq kobud şəkildə tənzimlənir.Fermentasiya prosesinə daxil olun.
2. Fermentasiya: Qarışıq xammal fermentasiya tankına göndərilir və aerob fermentasiya üçün fermentasiya yığınına yığılır.
3. Post-emal:
Gübrə hissəcikləri ələkdən keçirilir, qurudulmaq üçün quruducuya göndərilir, sonra qablaşdırılaraq satış üçün saxlanılır.
Bütün prosesə daxildir:
Xammal inqrediyentləri → sarsıdıcı → xammalın qarışdırılması → xammalın qranulyasiyası → qranulların qurudulması → qranulların soyudulması → süzülmə → gübrə qablaşdırma → saxlama.
1. Xammal inqrediyentləri:
Xammal müəyyən nisbətdə ayrılır.
2. Xammalın qarışdırılması:
Vahid gübrə səmərəliliyini artırmaq üçün hazırlanmış xammalı bərabər şəkildə qarışdırın.
3. Xammalın qranulyasiyası:
Düzgün qarışdırılmış xammal qranulyasiya üçün üzvi gübrə qranulyasiya avadanlığına göndərilir.
4. Qranul qurutma:
Hazırlanmış hissəciklər üzvi gübrə avadanlıqlarının quruducusuna göndərilir və hissəciklərin möhkəmliyini artırmaq və saxlanmasını asanlaşdırmaq üçün hissəciklərin tərkibində olan nəm qurudulur.
5. Hissəciklərin soyudulması:
Quruduqdan sonra qurudulmuş gübrə hissəciklərinin temperaturu çox yüksəkdir və yığılmaq asandır.Soyuduqdan sonra çantalarda saxlamaq və daşımaq rahatdır.
6. Gübrə qablaşdırması:
Hazır gübrə qranulları qablaşdırılır və torbalarda saxlanılır.
Üzvi gübrənin əsas emal avadanlığı:
1. Fermentasiya avadanlığı: nov tipli istifləyici, paletli tipli yığınlayıcı, özüyeriyən yığma maşını, zəncirli lövhə tipli yığma maşını
2. Sarsıdıcı avadanlıq: yarı yaş material crusher, zəncir crusher, şaquli crusher
3. Qarışdırma avadanlığı: üfüqi qarışdırıcı, qab qarışdırıcı
4. Ekran avadanlığı: baraban ekranı, vibrasiya ekranı
5. Qranulyasiya avadanlığı: qarışdırıcı diş qranulyatoru, disk qranulyatoru, ekstruziya qranulyatoru, baraban qranulyatoru və yuvarlaq atıcı maşın
6. Qurutma avadanlığı: baraban qurutma maşını
7. Soyuducu avadanlıq: fırlanan soyuducu
8. Köməkçi avadanlıq: kəmiyyət qidalandırıcısı, donuz peyininin quruducusu, örtük maşını, toz yığan, avtomatik kəmiyyət qablaşdırma maşını
9. Daşıma avadanlığı: lentli konveyer, vedrə lifti.
Üzvi gübrə avadanlığı alarkən hansı məsələlərə diqqət yetirilməlidir?
1. Qarışdırma və qarışdırma: Xammalın hətta qarışdırılması ümumi gübrə hissəciklərinin vahid gübrə effekti məzmununu yaxşılaşdırmaqdır.Qarışdırmaq üçün üfüqi bir qarışdırıcı və ya tava qarışdırıcı istifadə edilə bilər;
2. Aqlomerasiya və əzmə: bərabər şəkildə qarışdırılan yığılmış xammal sonrakı qranulyasiya emalını asanlaşdırmaq üçün əzilir, əsasən zəncir qırıcıları və s.;
3. Xammalın qranulyasiyası: xammalı qranulyasiya üçün qranulyatora verin.Bu mərhələ üzvi gübrə istehsalı prosesinin ən vacib hissəsidir.O, fırlanan baraban qranulyatoru, diyircəkli sıxma qranulyatoru və üzvi gübrə ilə istifadə edilə bilər.Qranulyatorlar və s.;
5. Tənzimləmə: Gübrə, bir qayda olaraq, baraban süzgəcindən istifadə etməklə, keyfiyyətli bitmiş hissəciklərə və keyfiyyətsiz hissəciklərə süzülür;
6. Qurutma: Qranulyator tərəfindən hazırlanmış qranullar quruducuya göndərilir və saxlama üçün qranulların möhkəmliyini artırmaq üçün qranullardakı nəm qurudulur.Ümumiyyətlə, qurutma maşını istifadə olunur;
7. Soyutma: Qurudulmuş gübrə hissəciklərinin temperaturu çox yüksəkdir və yığılması asandır.Soyuduqdan sonra çantalarda saxlamaq və daşımaq rahatdır.Bir baraban soyuducu istifadə edilə bilər;
8. Kaplama: Görünüşü daha gözəl etmək üçün hissəciklərin parlaqlığını və yuvarlaqlığını artırmaq üçün məhsul adətən örtük maşını ilə örtülür;
9. Qablaşdırma: Hazır qranullar saxlanmaq üçün lentli konveyer vasitəsilə elektron kəmiyyət qablaşdırma şkalasına, tikiş maşınına və digər avtomatik kəmiyyət qablaşdırma və bağlama torbalarına göndərilir.
İmtina: Bu məqalədəki məlumatların bir hissəsi yalnız istinad üçündür.
Daha ətraflı həllər və ya məhsullar üçün rəsmi veb saytımıza diqqət yetirin:
www.yz-mac.com
Göndərmə vaxtı: 26 noyabr 2021-ci il