Üzvi gübrə istehsal xəttinin tətbiqi

Qısa Təsvir 

Yivli Kompost Torna Maşın ən çox istifadə olunan aerob fermentasiya maşını və kompost çevirmə aparatıdır. Yiv rəfini, gəzinti yolunu, güc toplama cihazını, dönmə hissəsini və ötürmə cihazını (əsasən çox tanklı iş üçün istifadə olunur) daxildir. Kompost turner maşınının işləmə hissəsi qaldırıla bilən və qaldırıla bilməyən inkişaf etmiş roller ötürülməsini qəbul edir. Kaldırılabilir tip əsasən dönmə eni 5 metrdən çox və dönmə dərinliyi 1,3 metrdən çox olmayan iş ssenarilərində istifadə olunur.

Məhsul detalı

Bütün üzvi gübrə istehsal xəttimizin dizaynı və istehsalı. İstehsal xətti avadanlığı əsasən iki oxlu bir qarışdırıcı, yeni bir üzvi gübrə qranulyatoru, bir roller qurutma maşını, bir roller soyuducu, bir roller ələk maşını, bir şaquli zəncir kırıcı, bir kəmər konveyeri, avtomatik qablaşdırma maşını və digər köməkçi avadanlıqları əhatə edir.

Üzvi gübrələr metan qalığı, kənd təsərrüfatı tullantıları, heyvandarlıq və quşçuluq gübrəsi və bələdiyyə tullantılarından hazırlana bilər. Bu üzvi tullantıların satış üçün kommersiya dəyəri olan ticari üzvi gübrələrə çevrilmədən əvvəl daha da işlənməsi lazımdır. Tullantıların zənginliyə çevrilməsinə qoyulan sərmayə tamamilə dəyərlidir.

Üzvi gübrə istehsal xətti uyğun gəlir:

- mal əti peyin üzvi gübrə istehsalı

- inək peyin üzvi gübrə istehsalı

- Donuz gübrəsi üzvi gübrə istehsalı

- Toyuq və ördək gübrəsi üzvi gübrə istehsalı

- Qoyun gübrəsi üzvi gübrə istehsalı

- Bələdiyyə kanalizasiya tullantılarının təmizlənməsindən sonra üzvi gübrə istehsalı .。

Groove Type Kompost Torna Maşınının tətbiqi

1. Üzvi gübrə zavodlarında, qarışıq gübrə zavodlarında, çamur tullantıları fabriklərində, bağçılıq təsərrüfatlarında və göbələk əkinlərində fermentasiya və suyun təmizlənməsi əməliyyatlarında istifadə olunur.

2. Aerobik fermentasiya üçün uyğundur, günəş fermentasiya otaqları, fermentasiya tankları və dəyişdiriciləri ilə birlikdə istifadə edilə bilər.

3. Yüksək temperaturlu aerob fermentasiya nəticəsində əldə edilən məhsullar torpağın yaxşılaşdırılması, bağın yaşıllaşdırılması, zibil örtüyü və s. Üçün istifadə edilə bilər.

Kompostun Yetkinliyini İdarə Edən Əsas amillər

1. Karbon-azot nisbətinin tənzimlənməsi (C / N)
Üzvi maddələrin ümumi mikroorqanizmlər tərəfindən parçalanması üçün uyğun C / N təxminən 25: 1-dir.

2. Suya nəzarət
Həqiqi istehsalda kompostun su filtrasiyası ümumiyyətlə% 50 ~% 65 səviyyəsində idarə olunur.

3. Kompost havalandırma nəzarəti
Havalandırılmış oksigen təchizatı kompostun müvəffəqiyyəti üçün vacib bir amildir. Qovuldakı oksigenin% 8 ~% 18 üçün uyğun olduğuna inanılır.

4. Temperatur nəzarəti
Temperatur, kompost mikroorqanizmlərinin düzgün işləməsini təsir edən mühüm amildir. Yüksək temperaturlu kompostun fermentasiya temperaturu hazırda ən çox istifadə olunan 50-65 dərəcə C-dir.

5. Turşu duzluluğuna (PH) nəzarət
PH mikroorqanizmlərin böyüməsinə təsir göstərən vacib amildir. Kompost qarışığının PH-sı 6-9 olmalıdır.

6. Kokusuz nəzarət
Hazırda deodorasiya etmək üçün daha çox mikroorqanizmdən istifadə olunur.

Üzvi gübrə istehsalı üçün xammal mövcuddur

1, Heyvan gübrəsi: toyuq gübrəsi, donuz gübrəsi, qoyun gübrəsi, inək gübrəsi, at gübrəsi, dovşan gübrəsi və s.

2. Sənaye tullantıları: üzüm, sirkə şlakı, manyava qalığı, şəkər qalığı, bioqaz tullantıları, xəz qalığı və s.

3. Kənd təsərrüfatı tullantıları: məhsul samanı, soya unu, pambıq tozu və s.

4. Məişət tullantıları: mətbəx zibili

5. Çamur: şəhər çamuru, çay çamuru, filtr çamuru və s.

İstehsal xətti axın qrafiki

Üzvi gübrənin əsas istehsal prosesinə aşağıdakılar daxildir: xammalın üyüdülməsi → fermentasiya → maddələrin qarışdırılması (digər üzvi-qeyri-üzvi materiallarla qarışdırma, NPK≥4%, üzvi maddələr ≥30%) → qranulyasiya → qablaşdırma. Qeyd: bu istehsal xətti yalnız istinad üçündür.

1

Üstünlük

Yalnız tam bir üzvi gübrə istehsal xətti sistemi təmin edə bilmərik, həm də faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq tək bir avadanlıq təmin edə bilərik.

1. Üzvi gübrələrin istehsal xətti, üzvi gübrələrin istehsalını bir anda tamamlaya biləcək inkişaf etmiş istehsal texnologiyasını qəbul edir.

2. Yüksək qranulyasiya dərəcəsi və yüksək hissəcik dayanıqlı, üzvi gübrə üçün patentləşdirilmiş yeni bir xüsusi qranulyator qəbul edin.

3. Üzvi gübrə ilə istehsal olunan xammal kənd təsərrüfatı tullantıları, heyvandarlıq və quşçuluq gübrəsi və şəhər məişət tullantıları ola bilər və xammal geniş şəkildə uyğunlaşdırılır.

4. Stabil performans, korroziya müqaviməti, aşınma müqaviməti, az enerji istehlakı, uzun xidmət ömrü, rahat istismar və istismar və s.

5. Yüksək səmərəlilik, yaxşı iqtisadi fayda, az material və regranulator.

6. İstehsal xətti konfiqurasiyası və çıxışı müştərinin tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər.

111

İş prinsipi

Üzvi gübrə istehsal avadanlıqlarına fermentasiya avadanlığı, cüt oxlu qarışdırıcı, yeni üzvi gübrə qranulyasiya maşını, rulo qurutma maşını, baraban soyuducu, baraban darama maşını, silos, avtomatik qablaşdırma maşını, şaquli zəncir kırıcı, lent konveyeri və s.

Üzvi gübrə istehsalı prosesi:

1) fermentasiya prosesi

Quru tip damper ən çox istifadə olunan fermentasiya avadanlıqlarıdır. Yivli yığma bir fermentasiya tankı, gəzinti yolu, güc sistemi, yerdəyişmə cihazı və çoxlu lot sistemindən ibarətdir. Aşma hissəsi inkişaf etmiş silindirlər tərəfindən idarə olunur. Hidrolik üzgəc sərbəst qalxa və düşə bilər.

2) qranulyasiya prosesi

Üzvi gübrə qranulyasiyasında yeni növ üzvi gübrə qranulyatoru geniş istifadə olunur. Heyvan nəcisləri, çürüyən meyvələr, qabıqlar, çiy tərəvəzlər, yaşıl gübrə, dəniz gübrəsi, təsərrüfat gübrəsi, üç tullantı, mikroorqanizmlər və digər üzvi tullantı materialları kimi xammal üçün xüsusi bir qırıcıdır. Yüksək qranulyasiya dərəcəsi, dayanıqlı işləmə, dayanıqlı avadanlıq və uzun istismar üstünlüklərinə malikdir və üzvi gübrə istehsalı üçün ideal seçimdir. Bu maşının yuvası daha davamlı və deformasiyaya uğramayan dikişsiz borunu qəbul edir. Təhlükəsizlik yuvası dizaynı ilə birlikdə maşının işi daha sabitdir. Yeni üzvi gübrə qranulyatorunun sıxılma gücü disk qranulyatoru və nağara qranulyatorundan daha yüksəkdir. Parçacıq ölçüsü müştərinin tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər. Qranulator, fermentasiya edildikdən sonra üzvi tullantıların birbaşa qranulyasiyası üçün ən əlverişlidir, qurutma prosesinə qənaət edir və istehsal xərclərini xeyli azaldır.

3) qurutma və soyutma prosesi

Qranulator tərəfindən qranulyasiyadan sonra hissəciklərin nəm miqdarı yüksəkdir, buna görə su tərkibi standartına cavab vermək üçün qurudulmalıdır. Quruducu əsasən üzvi gübrə qarışıq gübrə istehsalında müəyyən nəmlik və hissəcik ölçüsü olan hissəcikləri qurutmaq üçün istifadə olunur. Quruduqdan sonra hissəcik temperaturu nisbətən yüksəkdir və gübrənin yığışmaması üçün soyudulmalıdır. Soyuducu quruduqdan sonra hissəciklərin soyudulması üçün istifadə olunur və fırlanan qurutma maşını ilə birlikdə istifadə olunur ki, bu da soyutma səmərəliliyini xeyli yaxşılaşdırmaq, əmək intensivliyini azaltmaq, məhsulu artırmaq, hissəciklərin nəmini daha da çıxarmaq və gübrə temperaturunu azaltmaqdır.

4) seçim prosesi

İstehsalda hazır məhsulun vahidliyini təmin etmək üçün qablaşdırmadan əvvəl hissəciklər süzülməlidir. Rulolu ələkləmə maşını, mürəkkəb gübrə və üzvi gübrə istehsalı prosesində yayılmış bir ələk avadanlıqdır. Hazır məhsullar və uyğun olmayan aqreqatların ayrılması və bitmiş məhsulların təsnifatına daha da nail olmaq üçün istifadə olunur.

5) qablaşdırma prosesi

Qablaşdırma maşını işə salındıqdan sonra çəkisi qidalandırıcı işə başlayır, materialı çəkmə bunkerinə yükləyir və çəki bunkeri vasitəsilə torbaya qoyur. Ağırlıq standart dəyərə çatdıqda, ağırlıq qidalandırıcı işləməyini dayandırır. Operator qablaşdırılmış materialları götürür və ya qablaşdırma torbasını bant konveyerinə tikiş maşınına qoyur.