Mürəkkəb gübrə istehsalı xəttində tam təcrübəmiz var.Biz yalnız istehsal prosesində hər bir proses əlaqəsinə diqqət yetirmirik, həm də həmişə hər bir istehsal xəttinin proses detallarını qavrayırıq və rəvan şəkildə qarşılıqlı əlaqəyə nail oluruq.Müştərilərin faktiki ehtiyaclarına uyğun olaraq fərdiləşdirilmiş istehsal xətti həlləri təqdim edirik.
Tam istehsal prosesi Yuzheng Heavy Industries ilə əməkdaşlığınızın əsas üstünlüklərindən biridir.Biz baraban qranulyasiyası istehsal xətlərinin tam dəstinin dizaynını və istehsalını təmin edirik.
Mürəkkəb gübrə tərkibində azot, fosfor və kalium olan, vahid gübrənin müəyyən nisbətinə görə qarışdırılan və kimyəvi reaksiyalarla sintez olunan mürəkkəb gübrədir.Qidalı maddələrin tərkibi vahiddir və hissəcik ölçüsü eynidir.Mürəkkəb gübrə istehsal xətti müxtəlif mürəkkəb gübrə xammalının qranulyasiyasına geniş uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir.
Mürəkkəb gübrə vahid qranulyasiya, parlaq rəng, sabit keyfiyyət və bitkilər tərəfindən əmilən asan həll xüsusiyyətlərinə malikdir.Xüsusilə, toxumların gübrə yetişdirilməsi nisbətən təhlükəsizdir.Hər növ torpaq və buğda, qarğıdalı, bostan və meyvə, yerfıstığı, tərəvəz, lobya, çiçək, meyvə ağacları və digər bitkilər üçün uyğundur.Əsas gübrə, gübrə, gübrə təqibi, gübrə və suvarma üçün uyğundur.
Mürəkkəb gübrə istehsalı üçün xammala karbamid, ammonium xlorid, ammonium sulfat, maye ammonyak, ammonium monofosfat, diammonium fosfat, kalium xlorid, kalium sulfat, o cümlədən bəzi gillər və digər doldurucular daxildir.Torpağın ehtiyaclarına uyğun olaraq müxtəlif üzvi materiallar əlavə olunur:
1. Heyvan nəcisi: toyuq, donuz peyini, qoyun peyini, mal-qara nəğməsi, at, dovşan peyin və s.
2, sənaye tullantıları: üzüm, sirkə şlakları, manyok qalığı, şəkər qalığı, bioqaz tullantıları, xəz qalıqları və s.
3. Kənd təsərrüfatı tullantıları: əkin samanı, soya unu, pambıq tozu və s.
4. Məişət tullantıları: mətbəx zibilləri
5, çamur: şəhər çamuru, çay çamuru, filtr çamuru və s.
Mürəkkəb gübrə istehsal xətti dinamik tərkib hissəsi, iki oxlu qarışdırıcı, yeni mürəkkəb gübrə qranulyatoru, şaquli zəncir qırıcı, baraban qurutma soyuducusu, baraban ələk maşını, örtük maşını, toz toplayıcı, avtomatik qablaşdırma ilə təchiz edilmişdir. maşın və digər köməkçi avadanlıqlar.
Gübrə istehsal xətti avadanlıqlarının peşəkar istehsalçısı olaraq biz müştərilərə ildə 10.000 tondan 200.000 tona qədər istehsal xətləri təqdim edirik.
1. Qabaqcıl baraban qranulyasiya maşını ilə qranulyasiya dərəcəsi 70%-ə qədər yüksəkdir.
2. Əsas komponentlər aşınmaya davamlı və korroziyaya davamlı materiallar qəbul edir və avadanlıq uzun xidmət müddətinə malikdir.
3. Dönər baraban qranulyatoru silikon və ya paslanmayan polad plitələrlə örtülmüşdür və materialı maşının daxili divarına yapışdırmaq asan deyil.
4. Stabil əməliyyat, rahat texniki xidmət, yüksək səmərəlilik və aşağı enerji istehlakı.
5. Davamlı istehsala nail olmaq üçün bütün istehsal xəttini birləşdirmək üçün kəmər konveyerindən istifadə edin.
6. Ətraf mühitin mühafizəsi məqsədilə quyruq qazını təmizləmək üçün iki dəst toz təmizləyici kameradan istifadə edin.
7. İki ələkin əmək bölgüsü hissəcik ölçüsünün vahid olmasını və keyfiyyətin keyfiyyətini təmin edir.
8. Vahid qarışdırma, qurutma, soyutma, örtmə və digər proseslər hazır məhsulu keyfiyyətcə üstün edir.
Mürəkkəb gübrə istehsal xəttinin proses axını: xammal inqrediyentləri → xammalın qarışdırılması → qranulyasiya → qurutma → soyutma → hazır məhsulun süzülməsi → plastik hissəciklərin parçalanması → örtük → hazır məhsulun qablaşdırılması → saxlama.Qeyd: bu istehsal xətti yalnız istinad üçündür.
Xammal maddələri:
Bazar tələbinə və yerli torpaq təyini nəticələrinə uyğun olaraq müəyyən nisbətdə karbamid, ammonium nitrat, ammonium xlorid, ammonium tiofosfat, ammonium fosfat, diammonium fosfat, ağır kalsium, kalium xlorid (kalium sulfat) və digər xammallar müəyyən nisbətdə paylanır.Kəmər tərəziləri vasitəsilə müəyyən nisbətdə inqrediyent kimi əlavələr, mikroelementlər və s.Formula nisbətinə görə, bütün xammal inqrediyentləri kəmərlərdən qarışdırıcılara bərabər şəkildə axıdılır, bu prosesə premikslər deyilir.Bu, formulun dəqiqliyini təmin edir və səmərəli davamlı inqrediyentlərə nail olur.
1. Qarışdırın:
Hazırlanmış xammallar tam qarışdırılır və bərabər şəkildə qarışdırılır, yüksək səmərəli və keyfiyyətli dənəvər gübrə üçün əsas qoyulur.Vahid qarışdırmaq və qarışdırmaq üçün üfüqi bir qarışdırıcı və ya disk qarışdırıcı istifadə edilə bilər.
2. Qranulyasiya:
Material bərabər şəkildə qarışdırıldıqdan və əzildikdən sonra lentli konveyerdən yeni mürəkkəb gübrə qranulyatoruna daşınır.Tamburun davamlı fırlanması ilə material müəyyən bir yol boyunca yuvarlanan bir hərəkət meydana gətirir.Yaranan ekstruziya təzyiqi altında material kiçik hissəciklərə birləşdirilir və tədricən ixtisaslı sferik forma yaratmaq üçün ətrafdakı tozla birləşdirilir.Qranullar.
3. Quru qranullar:
Qranulyasiya materialı hissəciklərin rütubəti tələblərinə cavab verməzdən əvvəl qurudulmalıdır.Quruducu fırlandıqda, daxili qaldırıcı boşqab davamlı olaraq qəlibləmə hissəciklərini qaldırır və atır, beləliklə, vahid qurutma məqsədinə nail olmaq üçün material ondan nəm çıxarmaq üçün isti hava ilə tam təmasda olur.İşlənmiş qazları mərkəzləşdirilmiş şəkildə buraxmaq və enerjiyə qənaət etmək və istehlakı azaltmaq üçün müstəqil hava təmizləmə sistemini qəbul edir.
4. Qranulların soyudulması:
Material hissəcikləri qurudulduqdan sonra soyudulmaq üçün soyuducuya göndərilməlidir.Soyuducu quruducuya lentli konveyer vasitəsilə bağlanır.Soyutma tozu təmizləyə, soyutma səmərəliliyini və istilik enerjisindən istifadəni yaxşılaşdıra və hissəciklərdən nəmi daha da çıxara bilər.
5. Yoxlama:
Material hissəcikləri soyuduqdan sonra bütün incə və böyük hissəciklər diyircəkli ələkdən keçir.Lentli konveyerdən blenderə süzülmüş keyfiyyətsiz məhsullar qarışdırılır və yenidən xammalla birlikdə dənəciklənir.Hazır məhsul mürəkkəb gübrə örtmə maşınına daşınacaq.
6. Meninq:
Əsasən, hissəciklərin saxlama müddətini effektiv şəkildə yaxşılaşdırmaq və hissəcikləri daha hamar etmək üçün kvazi hazır hissəciklərin səthinə vahid qoruyucu film tətbiq etmək üçün istifadə olunur.Kaplamadan sonra bütün istehsal prosesində son halqadır - qablaşdırma.
7. Qablaşdırma:
Bu proses avtomatik kəmiyyət qablaşdırma maşını qəbul edir.Maşın avtomatik tərəzidən, konveyer sistemindən, möhürləyici maşından və s. ibarətdir. Siz həmçinin müştəri tələblərinə uyğun olaraq bunkerləri konfiqurasiya edə bilərsiniz.O, üzvi gübrə və mürəkkəb gübrə kimi toplu materialların kəmiyyətcə qablaşdırılmasını həyata keçirə bilər.