50.000 ton mürəkkəb gübrə istehsal xətti

Qısa Təsvir 

Kimyəvi gübrə olaraq da bilinən qarışıq gübrə, kimyəvi reaksiyalar və ya qarışdırma üsulları ilə sintez edilmiş azot, fosfor və kalium kimi məhsul qidalandırıcılarının hər hansı iki və ya üç qidasını ehtiva edən bir gübrədir; qarışıq gübrələr toz və ya dənəvər ola bilər. Kompozit gübrə yüksək aktiv maddələr ehtiva edir, suda asanlıqla həll olunur, tez parçalanır və köklərə hopur. Buna görə də "sürətli fəaliyyət göstərən gübrə" adlanır. Funksiyası müxtəlif istehsal şəraitində müxtəlif qida maddələrinin hərtərəfli tələbini və tarazlığını ödəməkdir.

İllik 50.000 ton qarışıq gübrə istehsal xətti qabaqcıl avadanlıqların birləşməsidir. İstehsal xərcləri səmərəsizdir. Mürəkkəb gübrə istehsal xətti müxtəlif kompozit xammalın qranulyasiyası üçün istifadə edilə bilər. Nəhayət, fərqli konsentrasiyalarda və formullarda olan qarışıq gübrələr faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq hazırlana bilər, məhsullar üçün lazımlı qidaları təsirli şəkildə artırır və məhsula tələbat və torpaq təchizatı arasındakı ziddiyyəti həll edir.

Məhsul detalı

Kompozit Gübrə İstehsal Xətti əsasən müxtəlif potensial kalium s azotu, fosfor kalium perfosfat, kalium xlorid, dənəvər sulfat, kükürd turşusu, ammonium nitrat və digər müxtəlif formulalı qarışıq gübrələrin istehsalı üçün istifadə olunur.

Gübrə istehsal xətti avadanlığının peşəkar bir istehsalçısı olaraq, müştərilərimizə istehsal avadanlığı və ildə 10.000 tondan ildə 200.000 tonadək müxtəlif istehsal gücü ehtiyacları üçün ən uyğun həlli təqdim edirik. Tam avadanlıq dəsti kompakt, ağlabatan və elmi cəhətdən sabit işləmə qabiliyyəti, yaxşı enerji qənaət effekti, aşağı texniki xidmət dəyəri və rahat işləmə qabiliyyətinə malikdir. Qarışıq gübrə (qarışıq gübrə) istehsalçıları üçün ən ideal seçimdir.

Kompozit gübrə istehsal xətti müxtəlif məhsullardan yüksək, orta və aşağı konsentrasiyalı qarışıq gübrə istehsal edə bilər. Ümumiyyətlə, qarışıq gübrə ən az iki və ya üç qida (azot, fosfor, kalium) ehtiva edir. Yüksək qida məzmununa və az yan təsirlərə malikdir. Qarışıq gübrə balanslaşdırılmış gübrələmədə mühüm rol oynayır. Yalnız gübrələmə effektivliyini artırmaqla yanaşı, məhsulların sabit və yüksək məhsuldarlığını da artıra bilər.

Mürəkkəb gübrə istehsal xəttinin tətbiqi:

1. Kükürd bəndli karbamidin istehsal prosesi.

2. Üzvi və qeyri-üzvi qarışıq gübrələrin müxtəlif istehsal prosesləri.

3. Turşu gübrəsi prosesi.

4. Toz sənaye qeyri-üzvi gübrə prosesi.

5. İri dənəli karbamid istehsal prosesi.

6. Fidan üçün matris gübrəsinin istehsal prosesi.

Üzvi gübrə istehsalı üçün xammal:

Mürəkkəb gübrə istehsal xəttinin xammalı karbamid, ammonium xlorid, ammonium sulfat, maye ammonyak, ammonium fosfat, diamonyum fosfat, kalium xlorid, kalium sulfat, o cümlədən bəzi gillər və digər dolduruculardır.

1) Azot gübrələri: ammonium xlorid, ammonium sulfat, ammonium tio, karbamid, kalsium nitrat və s.

2) Kalium gübrələri: kalium sulfat, ot və kül və s.

3) Fosfor gübrələri: kalsium perfosfat, ağır kalsium perfosfat, kalsium maqnezium və fosfat gübrəsi, fosfat filiz tozu və s.

11

İstehsal xətti axın qrafiki

11

Üstünlük

Kompozit gübrə istehsal xətti fırlanan baraban qranulyasiyası əsasən yüksək konsentrasiyalı qarışıq gübrə istehsalında istifadə olunur. Dəyirmi disk qranulyasiyası, yüksək və aşağı konsentrasiyalı qarışıq gübrə texnologiyası istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər, qarışıq gübrə tıxanma texnologiyası, yüksək azotlu qarışıq gübrə istehsal texnologiyası və s.

Fabrikimizin qarışıq gübrə istehsal xətti aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

Xammaldan geniş istifadə olunur: qarışıq gübrələr müxtəlif formullara və qarışıq gübrələrin nisbətlərinə görə istehsal edilə bilər və eyni zamanda üzvi və qeyri-üzvi qarışıq gübrələrin istehsalı üçün də əlverişlidir.

Minimum sferik nisbət və biobakterium məhsuldarlığı yüksəkdir: yeni proses sferik dərəcəni 90% -dən 95% -ə qədər əldə edə bilər və aşağı temperaturlu külək qurutma texnologiyası mikrob bakteriyalarının sağ qalma sürətini 90% -dən çox edə bilər. Hazır məhsul xarici görünüşünə və hətta ölçüsünə görə gözəldir, bunun 90% -i hissəcik ölçüsü 2 ilə 4 mm arasında olan hissəciklərdir.

Əmək prosesi çevikdir: mürəkkəb gübrə istehsal xəttinin prosesi həqiqi xammal, formul və sahəyə görə tənzimlənə bilər və ya xüsusi proses müştərilərin həqiqi ehtiyaclarına uyğun olaraq dizayn edilə bilər.

Hazır məhsulların qida nisbəti sabitdir: tərkib hissələrinin avtomatik ölçülməsi, müxtəlif qatı maddələrin, mayelərin və digər xammalların dəqiq ölçülməsi, demək olar ki, hər müddət ərzində hər qida maddəsinin sabitliyini və effektivliyini qorumaq.

111

İş prinsipi

Kompozit gübrə istehsal xəttinin proses axını ümumiyyətlə bölünə bilər: xammal maddələri, qarışdırma, düyünlərin parçalanması, qranulyasiya, ilkin tarama, hissəciklərin qurudulması, hissəciklərin soyudulması, ikincil darama, bitmiş hissəciklərin örtülməsi və hazır məhsulların kəmiyyət qablaşdırılması.

1. Xammal maddələri:

Bazar tələbi və yerli torpaq təyini nəticələrinə görə karbamid, ammonium nitrat, ammonium xlorid, ammonium tiofosfat, ammonium fosfat, diammonyum fosfat, ağır kalsium, kalium xlorid (kalium sulfat) və digər xammallar müəyyən bir nisbətdə paylanır. Əlavələr, iz elementləri və s., Kəmər tərəziləri vasitəsilə müəyyən bir nisbətdə maddələr olaraq istifadə olunur. Formula nisbətinə görə, bütün xammal maddələri, kəmərlərdən mikserlərə bərabər şəkildə axır, bu da əvvəlcədən qarışıq adlanır. Formulyasiyanın dəqiqliyini təmin edir və səmərəli davamlı maddələr əldə edir.

2. Qarışdırın:

Hazırlanan xammal tam qarışdırılır və bərabər qarışdırılır, yüksək səmərəli və keyfiyyətli dənəvər gübrənin təməli qoyulur. Vahid qarışdırmaq və qarışdırmaq üçün yatay bir qarışdırıcı və ya disk qarışdırıcıdan istifadə edilə bilər.

3. əzmək:

Materialdakı topaqlar bərabər qarışdıqdan sonra əzilir, bu da sonrakı qranulyasiya işlənməsi üçün əlverişlidir, əsasən zəncirvari kırıcıdan istifadə olunur.

4. Qranulyasiya:

Bərabər qarışdırıldıqdan və əzildikdən sonra material kompozit gübrə istehsal xəttinin əsas hissəsini təşkil edən bir lentli konveyer vasitəsilə qranulyasiya maşınına aparılır. Qranulator seçimi çox vacibdir. Fabrikimiz disk qranulyatoru, nağara qranulyatoru, rulo ekstruderi və ya qarışıq gübrə qranulyatoru istehsal edir.

5. Nümayiş:

Hissəciklər ələkdən keçirilir və keyfiyyəti olmayan hissəciklər yenidən emal etmək üçün yuxarı qarışdırma və qarışdırıcı bəndinə qaytarılır. Ümumiyyətlə, bir roller ələk maşını istifadə olunur.

6. Qablaşdırma:

Bu proses avtomatik kəmiyyət qablaşdırma maşınını qəbul edir. Maşın avtomatik bir çəki maşını, bir konveyer sistemi, bir möhürləmə maşını və s. İbarətdir. Həm də bunkerləri müştəri tələblərinə uyğun olaraq konfiqurasiya edə bilərsiniz. Üzvi gübrə və qarışıq gübrə kimi toplu materialların kəmiyyət qablaşdırmasını həyata keçirə bilər və qida emalı fabriklərində və sənaye istehsal xətlərində geniş istifadə edilmişdir.