Kırıcı işləyərkən sürət fərqinin səbəbləri nələrdir?Bununla necə məşğul olmaq olar?
Kırıcı işləyərkən, material yuxarı qidalanma portundan daxil olur və material vektor istiqamətində aşağıya doğru hərəkət edir.Kırıcının qidalanma limanında çəkic çevrənin tangensi istiqamətində materiala dəyir.Bu zaman çəkic və material arasındakı çəkic sürət fərqi ən böyük və səmərəliliyi ən yüksəkdir.Sonra material və çəkic ələk səthində eyni istiqamətdə hərəkət edir, çəkiclə material arasında çəkic sürət fərqi azalır və əzmə səmərəliliyi azalır.Kəsmə çəkicli crusher səmərəliliyinin artırılması əsas prinsipi crusher çəkic və material arasında zərbə sürəti fərqi artırmaq üçün, və bu fikir bir çox ekspertlər tərəfindən tanınır.Beləliklə, crusher sürətini artırmaq da məqsədə çevrildi.
Kırıcıda sürət fərqi problemini həll etmək üçün bir çox mütəxəssis aşağıdakı 6 texniki məqamı ümumiləşdirmək üçün çox səy göstərdi:
Çəkic və ekran arasındakı boşluğu düzgün tənzimləyin
Ələk səthindəki sürtünmə qüvvəsi material və ələk səthi arasındakı məsafə ilə fərqlidir, bu da sürtünmə qüvvəsini fərqli edir, beləliklə çəkic və ələk arasındakı boşluğu tənzimləməklə, səmərəliliyi artırmaq üçün fərq artırıla bilər. .Bununla belə, istehsal prosesində ələk çuxuru fərqlidir, xammal fərqlidir, çəkic ələk boşluğunu tez-tez tənzimləmək lazımdır;Kırıcıda, işin əvvəlində və bir müddət işləyərkən, sındırıcı kameranın hissəcik tərkibi də dəyişəcək;Kırıcı hissələrində çəkic taxmaq asandır, çəkic aşınmasının ön ucundan sonra çəkic və ələk arasındakı boşluğun dəyişməsi artacaq, çıxış azalacaq, qarşılamaq üçün əlbəttə ki, davam etmək çətindir. İstehsal sınağının tələbləri, bir növ xammal, bir mesh üçün, ələk boşqabının və çəkic qutularının xidmət müddətini nəzərə almadan, uyğun çəkic ələk boşluğunu və emişini təyin etmək, qısa müddətdə əldə edilə bilər, yüksək üyüdmə səmərəliliyi, lakin, sarsıdıcı istehsalda, operatorun bu cür iş təcrübəsi müxtəlif xüsusi ölçmə məlumatlarının ortaya çıxması şərti və parçalayıcının özünün texniki məzmunu iki şeydir, personalın zəngin əməliyyat təcrübəsi ilə də yüksək xərc tələb olunur. .Çəkic taxıldıqdan sonra çəkic və ələk arasındakı boşluq artır, sürtünmə azalır və əzmə səmərəliliyi azalır.
Süzgəcin əks tərəfindəki çubuqlardan istifadə edin
Süzgəcin əks tərəfini içəriyə qoyun ki, sürtünməni artıra bilsin, lakin çox vaxt çəkmir, buruqlar cilalandıqdan sonra səmərəlilik yox olur.Müddəti təxminən 30 dəqiqədən bir saata qədərdir.
Emiş havası əlavə edin
Əzmə sisteminə mənfi təzyiq əlavə edin, ələkin daxili səthinə yapışdırılmış materialı udmaq, ələkdəki materialın səthi sürtünməsini artırın, çəkic və material sürət fərqini də artıra bilər, lakin hava emişinin artması aşınmanı artıracaqdır. və çəkic və ələk yırtığı, səmərəlilik qalıcı deyil.Eyni zamanda, hava emişinin enerji istehlakı da artır.
Paltaryuyanı sındırıcıya qoyun
Paltaryuyan lövhə material halqalarını bloklamaq funksiyasına malikdir, lakin funksiyası məhduddur.Birincisi, yuyucu taxtanın dişləri çəkicin ön ucunda hərəkət edir, sürtünmə səthi kiçikdir və çəkicin aşınması da davamlılıq probleminə malikdir.İkincisi, yuyucu taxta ələk yerini sıxır, yuyucu taxtanın sahəsi çox böyükdürsə, ələk azalacaq və ələk sahəsi çox kiçik olarsa, çıxış azalacaq.
Balıq tərəzi ələk texnologiyasını qəbul edin
Balıq tərəzi ekranının səthində sürtünməni artırmaq üçün bir çox qaldırılmış nöqtələr var və balıq miqyaslı ekran ekran sahəsini yuyucu taxtadan daha yaxşı artıra bilər, lakin kiçik qaldırılmış nöqtələr asanlıqla köhnəlir və qiymət daha bahalıdır. , buna görə təşviq etmək çətindir, artan çıxışı və ekranın dəyərini nəzərə alsaq, faydanın açıq olmadığını görə bilərik.
İncə çəkic texnologiyasını qəbul edin
İncə çəkic tərəfi dardır (4 mm-dən azdır), onun prinsipi materialı qarışdırmaq asan deyil, materialı istehsal etmək asan deyil və çəkic fırlanma eyni sürətlə.
Ümumiyyətlə, eyni crusher modeli, o, tiner çəkic istifadə etdikdən sonra təxminən 20% məhsuldarlığı artıra bilər.İncə çəkicdən istifadənin təsiri əhəmiyyətlidir və qırıcıda gizlədilmiş çəkicin özünü tapmaq çətindir, bu satış üçün çox əlverişlidir, xüsusən də məhsulun sınaqdan keçirilməsində.Bununla belə, nazik çəkic ömrü qısadır, ümumiyyətlə təxminən 10 gün fasiləsiz işlədikdən sonra dəyişdirilməlidir, son bir neçə gündə aşağı istehsal aradan qaldırılmalıdır, çəkic dəyişdirilməsinin dəyərini, vaxt və əməyi nəzərə alın, fayda olduqca məhduddur.
Göndərmə vaxtı: 22 sentyabr 2020-ci il