Üzvi gübrə və bio-üzvi gübrə xammalının seçilməsi müxtəlif heyvandarlıq peyin və üzvi tullantılar ola bilər.Əsas istehsal formulunun növü və xammalından asılı olaraq dəyişir.
Əsas xammallar bunlardır: toyuq peyin, ördək peyin, qaz peyin, donuz peyini, mal-qara və qoyun peyin, məhsul samanı, şəkər sənayesi filtr palçığı, baqas, şəkər çuğunduru qalığı, vinase, dərman qalığı, furfural qalığı, göbələk qalığı, soya tortu , pambıq ləpəsi Tort, kolza tortu, ot kömürü və s.
Üzvi gübrə istehsalı üçün avadanlıqümumiyyətlə daxildir: fermentasiya avadanlığı, qarışdırma avadanlığı, sarsıdıcı avadanlıq, qranulyasiya avadanlığı, qurutma avadanlığı, soyutma avadanlığı, gübrə süzgəc avadanlığı, qablaşdırma avadanlığı və s.
Üzvi gübrə avadanlığı almadan əvvəl biz üzvi gübrə istehsal prosesi haqqında ümumi anlayışa malik olmalıyıq.Ümumi istehsal prosedurları aşağıdakılardır: xammal tərkib hissəsi, qarışdırma və qarışdırma, xammalın fermentasiyası, yığılma və əzmə, materialın qranulyasiyası, ilkin seçim və dənəvər qurutma.Qurutma, hissəciklərin soyudulması, hissəciklərin ikinci dərəcəli təsnifatı, hazır hissəciklərin örtülməsi, hazır hissəciklərin kəmiyyət qablaşdırması və digər bağlantılar.
Üzvi gübrə avadanlığı alarkən nəzərə alınmalı suallar:
1. Qarışdırma və qarışdırma: Ümumi gübrə hissəciklərinin vahid gübrə effekti tərkibini artırmaq üçün hazırlanmış xammalı bərabər şəkildə qarışdırın və qarışdırmaq üçün üfüqi qarışdırıcı və ya diskli qarışdırıcıdan istifadə edin;
2. Aqlomerasiya və əzmə: əsasən şaquli zəncirli qırıcılardan, yarıyaş material qırıcılarından və s. istifadə edərək sonrakı qranulyasiya emalını asanlaşdırmaq üçün qarışıq və qarışdırılmış xammalın böyük aqlomeratlarını əzmək;
3. Materialın qranulyasiyası: bərabər şəkildə qarışdırılmış və əzilmiş materialı qranulyasiya üçün lentli konveyer vasitəsilə qranulyatora göndərin.Bu addım üzvi gübrə istehsalı prosesində əvəzolunmaz və ən mühüm halqadır;Rolikli ekstruziya qranulyatoru, üzvi gübrə qranulyatoru, baraban qranulyatoru, diskli qranulyator, mürəkkəb gübrə qranulyatoru və s.;
5. Tənzimləmə: yarımfabrikatların ilkin süzgəcindən keçirilməsi və keyfiyyətsiz hissəciklər təkrar emal üçün qarışdırma və qarışdırma zolağına qaytarılır, ümumiyyətlə barabanlı süzmə maşınından istifadə edilir;
6. Qurutma: Qranulyator tərəfindən hazırlanmış və birinci səviyyəli süzgəcdən keçirilmiş qranullar quruducuya göndərilir və qranulların möhkəmliyini artırmaq və saxlanmasını asanlaşdırmaq üçün qranulların tərkibində olan nəm qurudulur.Ümumiyyətlə, qurutma maşını istifadə olunur;
7. Soyutma: Qurudulmuş gübrə hissəciklərinin temperaturu çox yüksəkdir və yığılması asandır.Soyuduqdan sonra torbalama, saxlama və daşınma üçün əlverişlidir.Baraban soyuducu soyutma üçün istifadə olunur;
8. Hazır məhsulun örtülməsi: hissəciklərin parlaqlığını və yuvarlaqlığını artırmaq və görünüşü daha gözəl etmək üçün ixtisaslı məhsulların örtülməsi.Ümumiyyətlə, örtük maşını örtük üçün istifadə olunur;
9. Hazır məhsulların kəmiyyətcə qablaşdırılması: Üzərlənmiş hissəciklər müvəqqəti saxlama üçün lentli konveyer vasitəsilə silosuna göndərilən, sonra avtomatik elektron qablaşdırma maşınlarına, tikiş maşınlarına və digər avtomatik kəmiyyət qablaşdırma və möhürləmə kisələrinə qoşularaq, qablaşdırmada saxlanılan hazır hissəciklərdir. avtomatik qablaşdırma əldə etmək üçün havalandırılan bir yer.
Daha ətraflı həllər və ya məhsullar üçün rəsmi saytımıza diqqət yetirin:
http://www.yz-mac.com
Məsləhətləşmə Qaynar Xətti: +86-155-3823-7222
Göndərmə vaxtı: 29 may 2023-cü il