Həmçinin irili-xırdalı təsərrüfatlar da çoxalır.İnsanların ət tələbatını ödəməklə yanaşı, böyük miqdarda mal-qara və quş peyini də istehsal edirlər.Peyinin ağlabatan müalicəsi yalnız ətraf mühitin çirklənməsi problemini effektiv şəkildə həll edə bilməz, həm də tullantılara çevrilə bilər.Weibao əhəmiyyətli faydalar yaradır və eyni zamanda standartlaşdırılmış kənd təsərrüfatı ekosistemi formalaşdırır.
əsasən bitkilərdən və/yaxud heyvanlardan alınan və mayalanan və parçalanan karbon tərkibli üzvi materiallara aiddir.Onların funksiyası torpağın münbitliyini yaxşılaşdırmaq, bitkilərin qidalanmasını təmin etmək və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqdır.Mal-qara və quş peyinindən, heyvan və bitki qalıqlarından, mayalanmış və parçalanmış heyvan və bitki məhsullarından hazırlanmış üzvi gübrələr üçün uyğundur.
İnək peyininin qidalandırıcı tərkibi aşağıdır.Tərkibində 14,5% üzvi maddə, 0,30～0,45% azot, 0,15～0,25% fosfor, 0,10～0,15% kalium, yüksək miqdarda sellüloza və liqnin var.İnək peyinində çətin parçalanan çoxlu üzvi maddələr var ki, bu da torpağın yaxşılaşmasına yaxşı təsir göstərir.
İnternet arayışları göstərir ki, müxtəlif karbon-azot nisbətlərinə görə müxtəlif heyvan peyinlərinə müxtəlif məzmunlu karbon tənzimləmə materialları əlavə edilməlidir.Ümumiyyətlə, fermentasiya üçün karbon-azot nisbəti təxminən 25-35-dir.İnək peyininin karbon-azot nisbəti təxminən 14-18-dir. Müxtəlif bölgələrdən və müxtəlif yemlərdən alınan mal-qara və quşların peyininin karbon-azot nisbəti də fərqli olacaqdır.Hər bir bölgənin şərtlərinə və peyinin faktiki karbon-azot nisbətinə uyğun olaraq yığının parçalanması üçün karbon-azot nisbətini tənzimləmək lazımdır.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
İnək peyinin ifrazının təxmini arayışı. Məlumat mənbəyi şəbəkəsi yalnız istinad üçündür | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mal-qara və quş növləri | Gündəlik ifrazat kq | İllik ifrazat/metrik ton | Mal-qara və ev quşlarının sayı | Üzvi gübrənin təxmini illik hasilatı/metrik ton | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 kq mal-qara | 25 | 9.1 | 1000 | 6,388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
İnək peyininin üzvi gübrə istehsalı prosesi:
Fermentasiya → əzmə → qarışdırma və qarışdırma → qranulyasiya → qurutma → soyutma → süzülmə → qablaşdırma və saxlama.
1. Fermentasiya:
Kifayət qədər fermentasiya yüksək keyfiyyətli üzvi gübrə istehsalı üçün əsasdır.Xovlu dönmə maşını hərtərəfli fermentasiya və kompostlama həyata keçirir və aerob fermentasiya sürətini yaxşılaşdıran yüksək xovlu dönmə və fermentasiyanı həyata keçirə bilər.
2. Əzmə:
Taşlama maşını üzvi gübrə istehsalı prosesində geniş istifadə olunur və toyuq peyin və şlam kimi yaş xammala yaxşı sarsıdıcı təsir göstərir.
3. Qarışdırmaq:
Xammal xırdalandıqdan sonra digər köməkçi materiallarla bərabər şəkildə qarışdırılır və sonra qranullaşdırılır.
4. Qranulyasiya:
Qranulyasiya prosesi üzvi gübrə istehsalı xəttinin əsas hissəsidir.Üzvi gübrə qranulyatoru davamlı qarışdırma, toqquşma, inlay, sferoidləşdirmə, qranulyasiya və sıxlaşdırma yolu ilə yüksək keyfiyyətli vahid qranulyasiyaya nail olur.
5. Qurutma və soyutma:
Tambur quruducusu materialı isti hava ilə tam təmasda edir və hissəciklərin nəmliyini azaldır.
Qranulların temperaturunu azaldarkən, baraban soyuducusu qranulların su tərkibini yenidən azaldır və suyun təxminən 3%-i soyutma prosesi ilə çıxarıla bilər.
6. Yoxlama:
Soyuduqdan sonra bütün tozlar və keyfiyyətsiz hissəciklər baraban süzmə maşını ilə süzülə bilər.
7. Qablaşdırma:
Bu son istehsal prosesidir.Avtomatik kəmiyyət qablaşdırma maşını çantanı avtomatik çəkə, daşıya və möhürləyə bilər.
İnək peyin üzvi gübrə istehsal xəttinin əsas avadanlıqları ilə tanışlıq:
1. Fermentasiya avadanlığı: nov tipli torna maşını, paletli tipli torna maşını, zəncir lövhəsi döndərən və atma maşını
2. Kırıcı avadanlığı: yarı yaş material crusher, şaquli crusher
3. Mikser avadanlığı: üfüqi qarışdırıcı, qab qarışdırıcı
4. Ekran avadanlığı: baraban süzmə maşını
5. Qranulyator avadanlığı: qarışdırıcı diş qranulyatoru, disk qranulyatoru, ekstruziya qranulyatoru, baraban qranulyatoru
6. Quruducu avadanlıq: baraban qurutma maşını
7. Soyuducu avadanlıq: baraban soyuducu
8. Köməkçi avadanlıq: kəmiyyət qidalandırıcı, avtomatik kəmiyyət qablaşdırma maşını, lentli konveyer.
Fermentasiya prosesini idarə etmək üçün əsasən aşağıdakı amillərdən:
Nəmlik:
Kompostlama prosesində kompostlaşmanın rəvan gedişini təmin etmək üçün kompostlaşmanın ilkin mərhələsində suyun miqdarını 50-60% səviyyəsində saxlamaq lazımdır.Bundan sonra nəmlik 40% -dən 50% -ə qədər saxlanılır.Prinsipcə, heç bir su damcısı sıza bilməz.Fermentasiyadan sonra xammalın rütubəti 30% -dən aşağı nəzarət edilməlidir.Rütubət yüksəkdirsə, 80 ° C-də qurudulmalıdır.
Temperatur nəzarəti:
Temperatur mikrobların fəaliyyətinin nəticəsidir.İstiliyə nəzarət etməyin başqa bir yolu yığmadır.Bacanı çevirməklə, suyun buxarlanmasını artırmaq və təmiz havanın yığına daxil olmasına imkan vermək üçün yığının temperaturu effektiv şəkildə idarə oluna bilər.Daimi çevrilmə vasitəsilə fermentasiyanın temperaturu və yüksək temperatur müddəti effektiv şəkildə idarə oluna bilər.
Karbon azot nisbəti:
Müvafiq karbon və azot kompostun hamar fermentasiyasını təşviq edə bilər.Mikroorqanizmlər üzvi fermentasiya prosesində mikrob protoplazmasını əmələ gətirir.Tədqiqatçılar 20-30% C/N uyğun kompostu tövsiyə edirlər.
Üzvi kompostun karbona azot nisbəti yüksək karbonlu və ya yüksək azotlu maddələr əlavə etməklə tənzimlənə bilər.Saman, alaq otları, ölü budaqlar və yarpaqlar kimi bəzi materiallar yüksək karbonlu əlavələr kimi istifadə edilə bilər.Mikroorqanizmlərin böyüməsini və çoxalmasını effektiv şəkildə təşviq edə və kompostun yetişməsini sürətləndirə bilər.
pH nəzarəti:
pH dəyəri bütün fermentasiya prosesinə təsir göstərir.Kompostlamanın ilkin mərhələsində pH dəyəri bakteriyaların fəaliyyətinə təsir edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 28 aprel 2021-ci il