IMürəkkəb gübrə istehsalı xəttinin tətbiqi
Mürəkkəb gübrə tərkibində iki və ya üç qida N, P olan gübrədir;K. Mürəkkəb gübrə toz və ya dənəvər formada mövcuddur.O, adətən üst sarğı kimi istifadə olunur və həmçinin əsas peyin və toxum peyin kimi də istifadə edilə bilər.Mürəkkəb gübrə yüksək təsirli komponentləri ehtiva etdiyi üçün suda asanlıqla həll olunur, tez parçalanır və kök sistemi tərəfindən asanlıqla mənimsənilir, ona görə də "tez təsir edən gübrə" adlanır.Onun funksiyası hərtərəfli tələbatı ödəmək və müxtəlif şəraitdə bitkilərin tələb etdiyi müxtəlif qida maddələrini balanslaşdırmaqdır.
Bu gübrə istehsal xətti əsasən NPK, GSSP, SSP, dənəvər kalium sulfat, sulfat turşusu, ammonium nitrat və başqalarının materiallarından istifadə edərək mürəkkəb gübrə qranullarını qranullaşdırmaq üçün istifadə olunur.Mürəkkəb gübrə avadanlığı sabit işləmə, aşağı nasazlıq dərəcəsi, kiçik texniki xidmət və aşağı qiymət üstünlüklərinə malikdir.
Bütün istehsal xətti illik 50.000 ton mürəkkəb gübrə istehsal etməyə imkan verən qabaqcıl və səmərəli avadanlıqla təchiz edilmişdir.Faktiki istehsal gücü tələblərinə uyğun olaraq, müxtəlif illik gücü 10,000 ~ 300,000 ton olan mürəkkəb gübrə istehsal xətlərini planlaşdırırıq və layihələndiririk.Bütün avadanlıq dəsti kompakt, ağlabatan, elmi, sabit işləmə, enerjiyə qənaət, aşağı texniki xidmət xərcləri, istifadəsi asan, mürəkkəb gübrə istehsalçıları üçün ən yaxşı seçimdir.
Orta mürəkkəb gübrə istehsal xətti prosesi
Mürəkkəb gübrə istehsal xətti prosesi ümumiyyətlə bölünə bilər: xammalın yığılması, qarışdırılması, əzilməsi, qranulyasiyası, ilkin süzülməsi, qranulların qurudulması və soyudulması, ikincil seçim, qranul örtük və kəmiyyət qablaşdırma.
1. Xammalın yığılması: bazar tələbatına və yerli torpağın müəyyən edilməsinin nəticələrinə əsasən, karbamid, ammonium nitrat, ammonium xlorid, ammonium sulfat, ammonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, ağır kalsium, ümumi kalium kalsium) kimi xammallar kalium sulfat) müəyyən nisbətdə ayrılmalıdır.Aşqarlar və mikroelementlər kəmər şkalası ilə çəkilir və müəyyən nisbətə uyğunlaşdırılır.Formula nisbətinə görə, bütün xammallar qarışdırıcı ilə bərabər şəkildə qarışdırılır.Bu proses premiks adlanır.O, dəqiq formulasiyanı təmin edir və səmərəli və davamlı paketləşdirməyə imkan verir.
2. Qarışdırma: Hazırlanmış xammalı tam qarışdırın və bərabər şəkildə qarışdırın ki, bu da səmərəli və yüksək keyfiyyətli dənəvər gübrə üçün zəmin yaradır.Düz qarışdırmaq üçün üfüqi mikser və ya disk qarışdırıcı istifadə edilə bilər.
3. Əzmə: Materiallarda tortu əzmək sonrakı qranulyasiya emalı üçün lazımdır.Zəncirli crusher əsasən istifadə olunur.
4. Qranulyasiya: Bərabər qarışdırılmış və əzilmiş materiallar bütün istehsal xəttinin əsas hissəsi olan qranulyasiya üçün lentli konveyer vasitəsilə qranulyatora daşınır.Qranulyatorun seçimi olduqca vacibdir, seçim üçün diskli qranulyator, dönər baraban qranulyatoru, rulonlu ekstruziya qranulyatoru və ya mürəkkəb gübrə qranulyatorumuz var.
5. İlkin süzgəc: Qranullar üçün ilkin süzgəcdən keçin və qeyri-ixtisaslı olanları yenidən emal üçün əzməyə qaytarın.Ümumiyyətlə, fırlanan ekranlama maşını istifadə olunur.
6. Qurutma: İlkin süzgəcdən sonra keyfiyyətli qranullar hazır qranulların rütubətini azaltmaq üçün qurutma üçün lentli konveyer tərəfindən fırlanan quruducuya daşınır.Quruduqdan sonra qranulların nəmliyi 20%-30%-dən 2%-5%-ə qədər azalacaq.
7. Qranulların soyudulması: Quruduqdan sonra qranullar lent konveyeri ilə quruducu ilə birləşdirilən soyuducuya göndərilməlidir.Soyutma tozu təmizləyə, soyutma səmərəliliyini və istilikdən istifadə nisbətini yaxşılaşdıra və gübrədəki nəmi daha da çıxara bilər.
8. İkinci dərəcəli süzmə: Soyuduqdan sonra bütün keyfiyyətsiz qranullar fırlanan süzgəcdən keçirilir və lentli konveyer vasitəsilə qarışdırıcıya daşınır və sonra təkrar emal üçün digər xammallarla qarışdırılır.Hazır məhsullar mürəkkəb gübrə örtmə maşınına daşınacaq.
9. Örtük: Əsasən qoruma müddətini effektiv şəkildə uzatmaq və qranulları daha hamar etmək üçün kvazi-qranulların səthini vahid qoruyucu filmlə örtmək üçün istifadə olunur.Kaplamadan sonra son prosesə - qablaşdırmaya keçin.
10. Qablaşdırma sistemi: Bu prosesdə avtomatik kəmiyyət qablaşdırma maşını qəbul edilir.Maşın avtomatik çəki və qablaşdırma maşını, daşıma sistemi, möhürləmə maşını və s. ibarətdir.Hopper həmçinin müştəri tələblərinə uyğun olaraq konfiqurasiya edilə bilər.Üzvi gübrə və mürəkkəb gübrə kimi toplu materialların kəmiyyətcə qablaşdırılması müxtəlif sənaye və sahələrdə geniş istifadə olunur.
Mürəkkəb gübrə istehsal xəttinin texnologiyası və xüsusiyyətləri:
Dönər baraban qranulyatoru əsasən yüksək konsentrasiyalı mürəkkəb gübrə texnologiyasının istehsalında istifadə olunur, diskli buxarsız qranulyator yüksək, orta və aşağı konsentrasiyalı mürəkkəb gübrə texnologiyasının istehsalında istifadə edilə bilər, anti-caking texnologiyası, yüksək azot ilə birlikdə. mürəkkəb gübrə istehsalı texnologiyası və s.Bizim mürəkkəb gübrə istehsal xəttimiz aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
1. Xammalın geniş tətbiqi: mürəkkəb gübrələr müxtəlif formulalara və nisbətlərə görə istehsal oluna bilər və üzvi və qeyri-üzvi mürəkkəb gübrələrin istehsalı üçün də uyğundur.
2. Bioloji bakteriyaların yüksək qranul əmələ gətirmə dərəcəsi və sağ qalma dərəcəsi: yeni texnologiya qranul əmələ gətirmə dərəcəsini 90% ~ 95% -ə çatdıra bilər və aşağı temperaturda və yüksək havada qurutma texnologiyası mikrob bakteriyalarının sağ qalma dərəcəsini təmin edə bilər. 90%-ə çatır.Hazır məhsulun görünüşü yaxşıdır və ölçüsü vahiddir, onların 90% -i 2 ~ 4 mm ölçüsündə qranullardır.
3. Çevik proses axını: Mürəkkəb gübrə istehsal xəttinin proses axını faktiki xammala, formula və sahəyə uyğun olaraq tənzimlənə bilər və xüsusi proses axını da faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq dizayn edilə bilər.
4. Hazır məhsulların qida maddələrinin sabit nisbəti: inqrediyentlərin avtomatik ölçülməsi, bütün növ bərk, maye və digər xammalın dəqiq ölçülməsi vasitəsilə bütün prosesdə bütün qida maddələrinin sabitliyini və effektivliyini demək olar ki, saxlamışdır.
Cgübrə istehsalı LineTətbiqlər
1. Kükürdlə örtülmüş karbamid istehsalı prosesi.
2.Different növ üzvi və qeyri-üzvi gübrə prosesi.
3.Acid mürəkkəb gübrə qranulyasiya prosesi.
4.Powdery sənaye tullantıları qeyri-üzvi gübrə prosesi.
5.Böyük hissəcikli karbamid istehsalı prosesi.
6.Fidan Substrat gübrə istehsal prosesi.
Göndərmə vaxtı: 27 sentyabr 2020-ci il