Groove Tipi Kompostlama Tornaçısı Maşınən çox istifadə edilən aerob fermentasiya maşını və kompost çevirmə avadanlığıdır.Buraya yivli rəf, gəzinti yolu, enerji toplama cihazı, dönmə hissəsi və ötürmə qurğusu (əsasən çox tanklı iş üçün istifadə olunur) daxildir.Kompost çevirmə maşınının işçi hissəsi qaldırıla bilən və qaldırıla bilməyən təkmil diyircəkli ötürücü qəbul edir.Qaldırılan tip, əsasən, 5 metrdən çox olmayan dönmə eni və 1,3 metrdən çox olmayan bir dönüş dərinliyi olan iş ssenarilərində istifadə olunur.
Bütün üzvi gübrə istehsal xəttimizin dizaynı və istehsalı.İstehsal xəttinin avadanlıqlarına əsasən iki oxlu qarışdırıcı, yeni üzvi gübrə qranulyatoru, diyircəkli quruducu, diyircəkli soyuducu, diyircəkli ələk maşını, şaquli zəncir qırıcı, lentli konveyer, avtomatik qablaşdırma maşını və digər köməkçi avadanlıqlar daxildir.
Üzvi gübrələr metan qalıqlarından, kənd təsərrüfatı tullantılarından, mal-qara və quş peyinindən və məişət tullantılarından hazırlana bilər.Bu üzvi tullantılar satış üçün kommersiya dəyəri olan kommersiya üzvi gübrələrə çevrilməzdən əvvəl əlavə emal edilməlidir.Tullantıların sərvətə çevrilməsinə qoyulan investisiya tamamilə dəyərlidir.
Üzvi gübrə istehsal xətti aşağıdakılar üçün uyğundur:
-- Mal əti peyinin üzvi gübrə istehsalı
-- İnək peyininin üzvi gübrə istehsalı
-- Donuz peyininin üzvi gübrə istehsalı
-- Toyuq və ördək peyininin üzvi gübrə istehsalı
-- Qoyun peyinindən üzvi gübrə istehsalı
-- Bələdiyyə kanalizasiya tullantılarının təmizlənməsindən sonra üzvi gübrə istehsalı.
1. Üzvi gübrə zavodlarında, mürəkkəb gübrə zavodlarında, lil tullantıları zavodlarında, bağçılıq təsərrüfatlarında və göbələk plantasiyalarında fermentasiya və suyun çıxarılması əməliyyatlarında istifadə olunur.
2. Aerob fermentasiya üçün uyğundur, günəş fermentasiya kameraları, fermentasiya tankları və dəyişdiricilərlə birlikdə istifadə edilə bilər.
3. Yüksək temperaturda aerob fermentasiyadan alınan məhsullar torpağın yaxşılaşdırılması, bağın yaşıllaşdırılması, poliqon örtüyü və s.
Kompostun yetişməsinə nəzarət etmək üçün əsas amillər
1. Karbon-azot nisbətinin tənzimlənməsi (C/N)
Ümumi mikroorqanizmlər tərəfindən üzvi maddələrin parçalanması üçün uyğun C/N təxminən 25:1-dir.
2. Suya nəzarət
Faktiki istehsalda kompostun su filtrasiyası ümumiyyətlə 50% ~ 65% səviyyəsində idarə olunur.
3. Kompost havalandırmasına nəzarət
Havalandırılan oksigen təchizatı kompostun müvəffəqiyyəti üçün vacib amildir.Ümumiyyətlə yığındakı oksigenin 8% ~ 18% uyğun olduğuna inanılır.
4. Temperatur nəzarəti
Temperatur kompostun mikroorqanizmlərinin düzgün işləməsinə təsir edən mühüm amildir.Yüksək temperaturlu kompostun fermentasiya temperaturu 50-65 dərəcə C-dir ki, bu da hazırda ən çox istifadə edilən üsuldur.
5. Turşu duzluluğuna (PH) nəzarət
PH mikroorqanizmlərin böyüməsinə təsir edən mühüm amildir.Kompost qarışığının PH 6-9 olmalıdır.
6. Qoxuya nəzarət
Hazırda dezodorasiya üçün daha çox mikroorqanizmlərdən istifadə edilir.
1, Heyvan peyin: toyuq peyin, donuz peyin, qoyun peyin, inək peyin, at peyin, dovşan peyin və s.
2. Sənaye tullantıları: üzüm, sirkə şlakları, manok qalığı, şəkər qalığı, bioqaz tullantıları, xəz qalıqları və s.
3. Kənd təsərrüfatı tullantıları: əkin samanı, soya unu, pambıq tozu və s.
4. Məişət tullantıları: mətbəx zibilləri
5. Çamur: şəhər çamuru, çay şlamı, filtr şlamı və s.
Üzvi gübrənin əsas istehsal prosesinə aşağıdakılar daxildir: xammalın üyüdülməsi → fermentasiya → inqrediyentlərin qarışdırılması (digər üzvi-qeyri-üzvi materiallarla qarışdırma, NPK≥4%, üzvi maddələr ≥30%) → qranulyasiya → qablaşdırma.Qeyd: bu istehsal xətti yalnız istinad üçündür.
Biz nəinki tam üzvi gübrə istehsal xətti sistemini təmin edə bilmirik, həm də faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq prosesdə vahid avadanlıq təmin edə bilərik.
1. Üzvi gübrə istehsal xətti bir anda üzvi gübrə istehsalını tamamlaya bilən qabaqcıl istehsal texnologiyasını qəbul edir.
2. Yüksək qranulyasiya sürəti və yüksək hissəcik gücü ilə üzvi gübrə üçün patentləşdirilmiş yeni xüsusi qranulyator qəbul edin.
3. Üzvi gübrə ilə istehsal olunan xammal kənd təsərrüfatı tullantıları, mal-qara və quş peyini və şəhər məişət tullantıları ola bilər və xammal geniş şəkildə uyğunlaşa bilir.
4. Sabit performans, korroziyaya davamlılıq, aşınma müqaviməti, aşağı enerji istehlakı, uzun xidmət müddəti, rahat texniki xidmət və istismar və s.
5. Yüksək səmərəlilik, yaxşı iqtisadi fayda, az material və tənzimləyici.
6. İstehsal xəttinin konfiqurasiyası və çıxışı müştəri tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər.
Üzvi gübrə istehsalı avadanlığına fermentasiya avadanlığı, iki oxlu qarışdırıcı, yeni üzvi gübrə qranulyasiya maşını, diyircəkli quruducu, barabanlı soyuducu, baraban süzən maşın, silos, avtomatik qablaşdırma maşını, şaquli zəncir qırıcı, lentli konveyer və s.
Üzvi gübrə istehsal prosesi:
1) fermentasiya prosesi
Quraq tipli damper ən çox istifadə edilən fermentasiya avadanlığıdır.Yivli yığınlayıcı fermentasiya çəni, gəzinti yolu, enerji sistemi, yerdəyişmə cihazı və çoxlu sistemdən ibarətdir.Dönən hissə qabaqcıl silindrlər tərəfindən idarə olunur.Hidravlik üzgüçü sərbəst şəkildə qalxıb düşə bilər.
2) qranulyasiya prosesi
Üzvi gübrə qranulyatorunun yeni növü üzvi gübrələrin qranulyasiyasında geniş istifadə olunur.Heyvan nəcisləri, çürüyən meyvələr, qabıqlar, xam tərəvəzlər, yaşıl gübrə, dəniz gübrəsi, təsərrüfat gübrəsi, üç tullantı, mikroorqanizmlər və digər üzvi tullantılar kimi xammallar üçün xüsusi qranulyatordur.Yüksək qranulyasiya sürəti, sabit işləmə, davamlı avadanlıq və uzun xidmət müddətinin üstünlüklərinə malikdir və üzvi gübrə istehsalı üçün ideal seçimdir.Bu maşının korpusu daha davamlı və deformasiyaya uğramayan tikişsiz boru qəbul edir.Təhlükəsizlik dokunun dizaynı ilə birlikdə maşının işləməsi daha sabitdir.Yeni üzvi gübrə qranulyatorunun sıxılma gücü diskli qranulyator və baraban qranulyatorundan daha yüksəkdir.Hissəcik ölçüsü müştəri tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər.Qranulyator fermentasiyadan sonra üzvi tullantıların birbaşa qranulyasiyası üçün ən uyğundur, qurutma prosesinə qənaət edir və istehsal xərclərini xeyli azaldır.
3) qurutma və soyutma prosesi
Qranulyator tərəfindən qranulyasiya edildikdən sonra hissəciklərin nəmliyi yüksəkdir, ona görə də suyun miqdarı standartına cavab vermək üçün onu qurutmaq lazımdır.Quruducu əsasən üzvi gübrə mürəkkəb gübrə istehsalında müəyyən rütubətə və hissəcik ölçüsünə malik hissəcikləri qurutmaq üçün istifadə olunur.Quruduqdan sonra hissəciklərin temperaturu nisbətən yüksəkdir və gübrənin yığılmasının qarşısını almaq üçün soyudulmalıdır.Soyuducu quruduqdan sonra hissəcikləri soyutmaq üçün istifadə olunur və fırlanan quruducu ilə birlikdə istifadə olunur, bu, soyutma səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, əmək intensivliyini azalda, məhsuldarlığı artıra, hissəciklərin nəmini daha da çıxara və gübrə temperaturunu azalda bilər.
4) skrininq prosesi
İstehsalda hazır məhsulun vahidliyini təmin etmək üçün qablaşdırmadan əvvəl hissəciklər ekranlaşdırılmalıdır.Rolikli süzmə maşını mürəkkəb gübrə və üzvi gübrə istehsalı prosesində geniş yayılmış ələk avadanlığıdır.Hazır məhsulları və uyğun olmayan aqreqatları ayırmaq və daha sonra hazır məhsulların təsnifatına nail olmaq üçün istifadə olunur.
5) qablaşdırma prosesi
Qablaşdırma maşını işə salındıqdan sonra qravitasiya qidalandırıcısı işləməyə başlayır, materialı çəki bunkerinə yükləyir və çəki bunkeri vasitəsilə torbaya qoyur.Çəki standart dəyərə çatdıqda, çəkisi qidalandırıcı işləməyi dayandırır.Operator qablaşdırılmış materialları götürür və ya qablaşdırma çantasını lent konveyerinə tikiş maşınına qoyur.